當(dāng)前,世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領(lǐng)域也取得了許多成果,各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。三層PE使用壽命預(yù)計達(dá)40年以上,但價格較昂貴,目前在歐洲應(yīng)用較多,而美國應(yīng)用較少。我國自1995年引進(jìn)以來,主要鋼管廠都建立了三層PE防腐生產(chǎn)線。陜京輸氣管道、庫鄯管道共計約有2000km使用了三層PE,西氣東輸管道工程也使用了該防腐層。
在國外,3PE防腐鋼管目前在防腐涂層的選用上有著兩種明顯不同的觀點:北美地區(qū)一般偏向于FBE,歐洲則偏向于PE。美國的有關(guān)統(tǒng)計表明當(dāng)前的防腐層是FBE、PE和煤焦油三足鼎立的局面,3PE防腐鋼管其他早期的一些防腐層應(yīng)用的數(shù)量與范圍在逐步縮減。1992—1996年國外管道外防腐層材料用量統(tǒng)計(按面積所占比例)。
3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年，目前，在國際上被認(rèn)為是*先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。
目前我國在建的長輸管道防腐層材料主要為熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE防腐鋼管三層聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆;油田內(nèi)部主要集輸管道多采用熔結(jié)環(huán)氧粉末、三層聚乙烯,非主要管道仍采用石油瀝青;城市供水、供氣管道多采用環(huán)氧煤瀝青和膠帶。1985—1999年我國管道外防腐層材料用量統(tǒng)計(按管道長度)。
3PE防腐鋼管雙層環(huán)氧(雙層FBE)
雙層環(huán)氧由美國OBRIEN公司發(fā)明,它將單層FBE的防腐性能與表層塑性FBE的抗機(jī)械損傷性能結(jié)合在一起,表現(xiàn)出粘結(jié)性能強(qiáng)、使用溫度高(-60～100℃)、耐土壤應(yīng)力、耐沖擊能力和抗陰極剝離性能好的特點。3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：**層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,3PE防腐鋼管第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。