傳統(tǒng)水泥砂漿襯里防腐鋼管技術(shù)優(yōu)勢 水泥砂漿襯里防腐鋼管管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CECS10：89。生產(chǎn)工藝：鋼管內(nèi)壁所做防腐為水泥砂漿，原材料是：水泥、沙子和水的混合物，通常制作時水、水泥、砂的比例是：0.6：1：3，然后將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，形成一個與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強度圓殼體內(nèi)襯層。 水泥砂漿在使用時，還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑 、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。然后通過離管道噴涂機在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ325～Φ2220.水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管是采用成型工藝，一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網(wǎng)以增強水泥砂漿的堅固性，水泥砂漿襯里防腐鋼管防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護的技術(shù)，已被國內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用。在施工中，通過加入添加劑，提高養(yǎng)護期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的*終收縮期為1-2年，防腐鋼管投入運行后，水泥砂漿襯里防腐鋼管水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果。

管道的外壁防腐一般為環(huán)氧煤瀝青玻璃布纏繞防腐，一般分為2布3油、3布6油，也就是通常所說的普通級和加強級之分。

由于管道多埋在地下，且距離很長，施工偏差、施工遺留物、地形地貌變遷、腐蝕結(jié)垢及泥沙等很可能使清管器在管道中運行受阻，如果沒有特殊技術(shù)保障，一旦清管器卡在管道里，要想在地面找到它受卡的確切位置，是非常麻煩的事。為克服鋼鐵物質(zhì)對電磁波的屏蔽吸收，把無線電發(fā)送、接收技術(shù)應(yīng)用于地下管道清洗，涂敷和其他維護管理作業(yè)當(dāng)中，這是現(xiàn)代電子技術(shù)一個新發(fā)展和管道技術(shù)的新突破。
      國外科學(xué)家在六十年代末發(fā)明了電子定位清管技術(shù)，使pig清洗有了長足發(fā)展。我國七十年代末研制出電子定位清管器及其成套測試儀器，推動了我國管道物理清洗技術(shù)飛速發(fā)展。
      目前化工廠、污水處理廠的污水排放管線結(jié)垢堵塞情況十分嚴(yán)重，給人們生產(chǎn)、生活帶來很大影響，同時也對生存環(huán)境造成很大破壞，采用電子定位清管器技術(shù)對污水排放管線進行清洗是一項十分必要的工作，它可以清除管道污垢，提高管道的輸送效率，降低能耗。