對(duì)直埋“鋼套鋼”管工藝特點(diǎn)的認(rèn)識(shí)：
1.1、直埋“鋼套鋼”管，尤其是輸送介質(zhì)溫度高于130℃時(shí)，它*突出的特點(diǎn)是：
1.1.1、管道幾乎必須做到“零維修”，所以對(duì)工程設(shè)計(jì)、管件制造、管道施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，提出了更高的要求!
對(duì)芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進(jìn)行****的射線照相檢驗(yàn)，其焊縫質(zhì)量必須達(dá)到相應(yīng)級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)。
在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，外套管的防腐，應(yīng)長(zhǎng)期有效；因此要對(duì)其作3000V至5000V的電壓下的、全面的電火花檢測(cè)。
1.1.2、芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過(guò)排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標(biāo)。
1.1.3、管道投入運(yùn)行后，保溫層既不會(huì)因芯管熱脹而被撕裂，也不會(huì)被壓實(shí)而出現(xiàn)空穴，更不會(huì)使芯管產(chǎn)生附加變形。
1.1.4、因?yàn)橹甭?ldquo;鋼套鋼”管，實(shí)際上是一條敷設(shè)在“鋼地溝”內(nèi)的管道，芯管的各種支架和補(bǔ)償器，大都布置在外套管之內(nèi)，這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能，還應(yīng)有良好的隔熱性能，或曰不產(chǎn)生冷橋。
正是因?yàn)檫@些新的工藝特點(diǎn)，決定了對(duì)它必須采用全新的設(shè)計(jì)理念，并對(duì)管道組成件和施工技術(shù)措施提出了全新的要求。
1、高溫型直埋蒸汽復(fù)合管，由金屬鋼管一般采用無(wú)縫鋼管或螺旋鋼管，外涂防銹漆和無(wú)機(jī) 潤(rùn)滑劑，使鋼管與保溫層之間脫開(kāi)，鋼管可在保溫層內(nèi)自由滑動(dòng)。復(fù)合保溫層結(jié)構(gòu)內(nèi)層為無(wú) 機(jī)保溫材料一般用微孔硅酸鈣，或者憎水型珍珠巖制品，外層采用耐150℃高溫的聚氨酯泡沫保護(hù)層，主要保證管道防腐、防水性能，同時(shí)也要考慮有一定強(qiáng)度，以防止管道變形裂開(kāi) 。目前國(guó)內(nèi)主要三種形式：（1）塑套鋼，保護(hù)層是高密度聚乙烯；（2）玻璃鋼套鋼，保護(hù) 層是環(huán)氧樹(shù)脂與玻璃布組成環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼管；（3）鋼套鋼，保護(hù)層是經(jīng)過(guò)防腐處理，螺旋鋼管或直縫鋼管。?
2、高溫型直埋蒸汽復(fù)合管設(shè)計(jì)基本要點(diǎn)?
（1）整個(gè)管網(wǎng)由固定支墩，分隔成若干管段，即二個(gè)固定支墩為一段，分段進(jìn)行設(shè)計(jì)考慮 。?
（2）每個(gè)管段單獨(dú)進(jìn)行防腐防水設(shè)計(jì)，包括彎頭、異徑管、分支管、補(bǔ)償器、疏放水裝置。?
（3）內(nèi)管每一管段設(shè)補(bǔ)償器，外保護(hù)管也應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償，設(shè)一次性補(bǔ)償器。?
（4）疏放水裝置、設(shè)置位置及制作詳圖設(shè)計(jì)。?
（5）固定支墩設(shè)計(jì)，在強(qiáng)度和推力外，還應(yīng)考慮防止熱橋傳遞和高溫下混凝土結(jié)構(gòu)耐熱性問(wèn)題。?
（6）每一管段在城市規(guī)劃、市政管理部門允許情況下，盡可能在保溫層外，設(shè)專門排濕管 ，同時(shí)也起管道損壞報(bào)警顯示作用，排除管道內(nèi)潮氣。
鋼套鋼保溫鋼管內(nèi)外滑動(dòng)技術(shù)特點(diǎn),昊翔介紹
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