3PE防腐鋼管焊縫涂層厚度不足原因及解決方案,3PE防腐鋼管產(chǎn)生防腐涂層厚度不均的原因既有光管焊縫形貌及幾何尺寸問題，也有工藝控制問題，還有涂料質(zhì)量問題，具體如下：
    焊縫形貌不規(guī)焊縫高度太高，這是產(chǎn)生焊縫處涂層厚 度不夠的直接和主要原因。按照API 5I 和GB／T9711．2標準規(guī)定，在對應的*小壁厚下，焊縫高度應分別小于等于3．18mm和3mm?？梢姾腹苤圃鞓藴蕦缚p高度的要求和控制并不嚴格。對此，在西氣東輸管線建設中，凡進行外防腐的管線，在鋼管制造時，均要求焊縫高度控制在2．5mm以內(nèi)。     二是焊縫外形不規(guī)，如出現(xiàn)魚脊形狀，即焊縫中間有一條很窄的高棱。當剛涂敷完的防腐管通過壓輥及旋轉(zhuǎn)輥時，此處防腐層受壓應力和拉應力比別處明 增大，從而使防腐層減薄甚至開裂。三是焊縫與母材過渡不平緩，防腐前打砂處理時，焊趾處不易被打磨，造成環(huán)氧粉末噴涂不到位，或防腐層擠壓不實，粘結(jié)不牢。以上問題可通過對螺旋焊管生產(chǎn)工藝的調(diào)整來滿足生產(chǎn)要求。目前，一些鋼管生產(chǎn)廠家將焊道高度控制在1．8mm左右，且形貌規(guī)整，過渡平滑，這為涂裝生產(chǎn)提供了極大便利。