外包玻璃絲布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管技術流程，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管管道防腐大連環(huán)氧煤瀝青玻璃絲布防腐螺旋鋼管基地標準
鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→**遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；
內壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→**遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管管道除銹
涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150～250mm范圍內不得涂刷。
、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和**遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。
4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。
5、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。
6、鋼管外壁涂層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400μm。
7、鋼管內壁涂層機構：一底三面，干膜總厚度300μm。
8、外防腐施工完畢后按設計要求或?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。