保溫管生產(chǎn)工藝

 3．1按要求對(duì)聚乙烯材料測(cè)定干濕度、粘度、顏色等，符合標(biāo)準(zhǔn)上方可上機(jī)投料。

3．2檢查擠塑機(jī)各單體機(jī)械是否正常，管壁厚度是否均勻，然后方可開(kāi)機(jī)升溫，升溫是先熱機(jī)頭、口模，然后根據(jù)工藝要求對(duì)機(jī)筒不同部位進(jìn)行加熱。

3．3管子的牽引在管內(nèi)壓力達(dá)到0.04～0.08MPa時(shí)進(jìn)行，升速時(shí)必須注意電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能超過(guò)電機(jī)*高速度的90％。

3．4鋼管必須在除銹達(dá)到合格、內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理后才能使用，表面無(wú)鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、油漆、水分或其它附著物。

3．5塑料管皮與鋼管之間的支撐在使用前必須進(jìn)行干燥處理，表面應(yīng)無(wú)油、無(wú)灰塵等雜物。

3．6泡沫原料機(jī)在上機(jī)使用前必須進(jìn)行小樣試驗(yàn)，以測(cè)量上機(jī)所需的乳白時(shí)間（泡沫材料開(kāi)始起化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間）和脫粘時(shí)間（泡沫材料起化學(xué)反應(yīng)后開(kāi)始固化并不粘手的時(shí)間）。乳白時(shí)間一般控制在30～40s之間，脫粘時(shí)間一般控制在80～120s之間，并在生產(chǎn)中根據(jù)環(huán)境溫度作適當(dāng)調(diào)整。

3．7注塑前必須檢查注塑孔、放氣孔、放水管是否暢通，引出線是否齊全，發(fā)泡工藝板及美紋紙是否按要求粘貼；丈量鋼管長(zhǎng)度，準(zhǔn)確計(jì)算所用原料，調(diào)整配比，測(cè)定環(huán)境溫度。

3．8根據(jù)工藝要求，嚴(yán)格控制原液的配比和注射量，并要混合均勻，且嚴(yán)格控制工藝溫度、熟化時(shí)間、發(fā)泡機(jī)注射壓力。

3．9發(fā)泡前必須交附著在發(fā)泡模上的漏泡殘沫等雜物清理干凈，并檢查模具的配合精度。

3．10在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照《高密度聚乙烯聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》的要求進(jìn)行自檢自查，對(duì)不符合規(guī)范之處嚴(yán)禁后續(xù)生產(chǎn)，對(duì)自檢不合格的工序經(jīng)過(guò)返修后按規(guī)定程序進(jìn)行重新自檢，對(duì)不符合規(guī)范的地方?jīng)Q不放過(guò)。

3．11保溫管在運(yùn)輸、存放過(guò)程中一定要采取必要措施，不得損壞端口和保護(hù)層。必須避免管皮凹陷、端頭變形、聚氨脂保溫層分離。

3．12嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊運(yùn)保溫管，新加工完成的保溫復(fù)合管應(yīng)放在涼爽通風(fēng)的地方，避免陽(yáng)光曝曬，防止產(chǎn)生二次發(fā)泡。