0.1鋼管表面預處理：
1(原標準4.0.1.1修改條文)增加了對鋼管表面預熱溫度的規(guī)定，規(guī)定預熱溫度為40℃~60℃。
2(原標準4.0.1.2修改條文)對表面預處理至鋼管表面涂敷的時間間隔進行了規(guī)定。參照法國標準NFA49—710及幾年的生產(chǎn)實際，規(guī)定表面預處理過的鋼管在4h內(nèi)進行涂敷，超過4h或鋼管表面返銹時，應重新進行表面預處理。
1.0. 7（原標準4.0.9修改條文）為方便現(xiàn)場補口，經(jīng)征求線路施工單位的意見，對防腐層留端坡口的規(guī)定進行了調(diào)整，規(guī)定防腐層留端端面應形成小于或等于30?的倒角。
表3.2.4-2的規(guī)定。對每一生產(chǎn)批（不超過500t）聚乙烯專用料，應按表3.2.4-1規(guī)定的第1、2、3項和表3.2.4-2規(guī)定的第1、2、3項進行性能復檢；對其它性能指標，有懷疑時亦可進行復驗。
表3.2.2-1環(huán)氧粉末涂料的性能指標
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序號 |
項 目 |
性 能 指 標 |
試 驗 方 法 |
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1 |
粒徑分布（%） |
150μm篩上粉末≤3.0 250μm篩上粉末≤0.2 |
GB/T6554 |
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2 |
揮發(fā)份（%） |
≤0.6 |
GB/T6554 |
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3 |
膠化時間（200℃）（s） |
≥12 |
GB/T6554 |
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4 |
固化時間（200℃）（min） |
≤3 |
本標準附錄C |
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表3.2.2-2熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標
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序號 |
項 目 |
性 能 指 標 |
試 驗 方 法 |
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1 |
附著力（級） |
≤2 |
本標準附錄A |
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2 |
陰極剝熟（65℃，48h）（mm） |
剝離距離≤8 |
本標準附錄B |
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表3.2.3膠粘劑性能指標
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序號 |
項 目 |
性 能 指 標 |
試 驗 方 法 |
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1 |
密度（g/cm3） |
0.910~0.950 |
GB/T4474 |
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2 |
熔體流動速率（190℃，2.16kg）（g/10min） |
≥0.5 |
GB/T3682 |
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3 |
維卡軟化點（℃） |
≥90 |
GB/T1633 |
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4 |
脆化溫度（℃） |
≤50 |
GB/T5470 |
3.2.3(修改條文)本標準中去掉了熱熔膠的性能指標規(guī)定。
本標準規(guī)定了膠粘劑的檢驗批為生產(chǎn)批，且批量不大于30t。其性能應符合表3.2.3規(guī)定的指標。
關(guān)于膠粘劑的熔體流動速率，根據(jù)目前的應用情況，膠粘劑的熔體流動速率普遍較低（包括進口產(chǎn)品），熔融流動速率均低于5g/10min（190℃，2.16kg），但*終性能—剝離強度均達到使用要求。據(jù)此，將該項指標進行調(diào)整，規(guī)定熔體流動速率（190℃，2.16kg）≥0.5/10min。
3.2.4(修改條文)擠壓聚乙烯防腐層應采用聚乙烯專用料。
本標準規(guī)定了聚乙烯的檢驗批為生產(chǎn)批，且批量不大于500t。
為了考察聚乙烯專用料的施工性能及耐光老化性能，增加了密度、熔體流動速率和炭黑含量等性能指標，并對專用料壓制片的維卡軟化點指標進行了調(diào)整，原標準中規(guī)定的聚乙烯專用料性能包含高、中、低密度聚乙烯，因此規(guī)定維卡軟化點≥90℃。目前實際應用的聚乙烯多為中、低密度聚乙烯，因此將專用料壓制片的維卡軟化點調(diào)整為≥110℃。
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