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工業(yè)鍋爐運行方式分析

作者:admin 瀏覽量:28 來源:本站 時間:2012-04-15 08:12:03

信息摘要:

本文通過對一臺20噸鍋爐運行情況的分析,指出工業(yè)鍋爐合理的運行方式,以求達到安全、經(jīng)濟的目標。筆者在實踐中看到,有許多工業(yè)鍋爐是在偏離設(shè)計工況的條件下工作,有的長期

本文通過對一臺20噸鍋爐運行情況的分析,指出工業(yè)鍋爐合理的運行方式,以求達到安全、經(jīng)濟的目標。筆者在實踐中看到,有許多工業(yè)鍋爐是在偏離設(shè)計工況的條件下工作,有的長期低壓運行,也有的長期超負荷運行,這對鍋爐本身的使用壽命以至運行的經(jīng)濟性都產(chǎn)生了不良后果。

  供分析用的是一臺DZD20-25/400型鍋爐,該鍋爐生產(chǎn)的蒸汽送至廠蒸汽站的分配聯(lián)箱,再分送至各用汽單位,分配聯(lián)箱安全閥定壓0.08Mpa起跳,生產(chǎn)用汽*大壓力0.4Mpa,廠內(nèi)設(shè)有一臺1000kw汽輪發(fā)電機組,在不發(fā)電的情況下,為保證生產(chǎn)用汽,鍋爐只能低壓運行,運行壓力1Mpa左右,過熱蒸汽溫度340℃,由于低壓運行,帶來了一系列問題。

  一、由于壓力降低從而使汽水混合物的飽和溫度降低,導(dǎo)致燃料消耗量的減少,*終使爐膛溫度降低,爐膛溫度降低對燃料的燃燼不利,可導(dǎo)致機械未完全燃燒損失q4的增加,在壓力降低的情況下如試圖提高蒸發(fā)量,則必須多進煤,增加送引風量使風煤協(xié)調(diào),因爐膛溫度水平低,易導(dǎo)致煤的不完全燃燒,使煙囪冒黑煙,污染環(huán)境。鍋爐的效率也會降低。如該鍋爐因具有半室燃的特性,故低壓運行時尚能燃燒良好,但遇有負荷增大的情況,就必須多進煤,這時就易冒黑煙,為了克服這個缺點,進行了操作技術(shù)上的改進,首先是將主汽門適當關(guān)小,以求提高壓力,從而提高爐膛溫度,同時注意風量的調(diào)配,使引風不過大,增加煙氣在爐內(nèi)的停留時間,注意使用二次風,加強攪拌和混合,控制輸煤電壓即控制給煤量控制煤層厚度,采取了這些措施,基本上消除了黑煙,鍋爐燃燒良好,但對于一般層燃鏈條爐,因其著火條件不及DZD爐,低壓運行時在燃燒方面碰到的問題較多,有時不是單純改進操作方法就能解決,而必須結(jié)合煤種在鍋爐的結(jié)構(gòu)方面作一定改進,才可能達到正常運行。

  二、低壓運行導(dǎo)致蒸汽嚴重帶水。鍋爐在設(shè)計參數(shù)下工作蒸汽速度有一個合理的范圍,經(jīng)汽水分離裝置后可以獲得較干燥的蒸汽品質(zhì),反之,在保持鍋爐銘牌出力下低壓運行,蒸汽速度顯著增大,蒸汽帶水也增大,這將對過熱器的工作帶來影響,一方面蒸汽流速的增加將改善過熱器的冷卻條件,對過熱器的工作有利,另一方面由于飽和蒸汽壓力降低,蒸汽密度降低,傳熱性能下降,對降低過熱器壁溫不利,但總的來講,由于煙氣溫度的降低,對過熱器的工作是有利的,蒸汽中水分的增加會在過熱器蛇形管底部結(jié)垢,埋下事故隱患,導(dǎo)致超溫破壞。

  三、低壓運行工況,爐膛中煙氣溫度低,若灰粒中多硬性物質(zhì),灰粒粗大而有棱角,使灰粒變硬,則灰粒的磨損也大,由于燃料為高硫煤煙氣露點高,煙氣溫度低,易引起尾部受熱面腐蝕,大修檢查發(fā)現(xiàn),鍋爐的省煤器腐蝕較為嚴重,每次檢修均要更換數(shù)根管子,而空氣預(yù)熱器在運行4年以后,已全部更換了一次。

  四、低壓運行造成大馬拉小車,浪費能源。低壓運行時送引風機擋板均要關(guān)小,造成節(jié)流損失,消耗能源。給水泵也存在負荷不足的現(xiàn)象,這樣就增加了損失,由于輔機損失增大,從而使鍋爐機組凈效率下降。

  低壓運行對鍋爐的工作和經(jīng)濟性有不良影響,同樣,超負荷運行對鍋爐的工作也是不利的。

  鍋爐在設(shè)計中允許有一定的超負荷能力,短時過負荷運行是允許的,但實踐中有些鍋爐因為熱負荷較大,而鍋爐容量又較小,于是盲目地使鍋爐處于長期超負荷運行狀態(tài),這對設(shè)備本身是極為不利的,將嚴重地影響到設(shè)備的使用年限。

  在超負荷工況,為了多發(fā)汽,必須多耗燃料,使煙氣流速增加,而使煙氣側(cè)對流放熱系數(shù)增大,同時由于煙氣溫度增加,使傳熱溫差增加,因而使對流過熱器吸熱量增加的值超過負荷增加值使出口汽溫增高,這對過熱器的工作是很不利的。由于整個爐膛溫度水平的提高使各受熱面的工作條件惡化,長期超溫運行,會引起金屬材料的損壞。在超負荷情況下,飛灰濃度大,煙氣流速高引起強烈磨損。

  金屬磨損量T∝GW2τ/2g g/㎡

  式中 G—飛灰質(zhì)量流量 g/㎡·s
     w—飛灰速度 m/s
      τ—時間 h
     g—重力加速度 9.81m/s2

  長期超負荷運行使受熱面很快損壞,大大縮短設(shè)備的使用壽命。

  由以上的分析可知,鍋爐無論是低壓運行或是超負荷運行,都不是正確的運行方式,*經(jīng)濟安全的運行方式還是在額定參數(shù),經(jīng)濟負荷范圍內(nèi)運行,可以達到*佳效果。

  在工作鍋爐的運行實踐中,另外一個影響比較大的問題是負荷頻繁變化,給運行工作帶來一些問題,例如某廠生產(chǎn)不正常,加上調(diào)度原因,就存在開關(guān)車頻繁,負荷不穩(wěn)的問題,在自發(fā)電的情況下,因為以汽定電,結(jié)果汽負荷高時可以多發(fā)電,汽負荷低時就只能少發(fā)電,不能維持發(fā)電量的均衡,在用汽負荷多變的情況下,常形成汽壓交變從而對汽包增加熱沖擊和熱疲勞作用,易致疲勞破壞,對爐墻耐火砌體也易導(dǎo)致開裂,致使漏風增加,鍋爐熱效率下降。以上這些問題都是由于用汽負荷波動大所致,如果消除了負荷波動,就從根本上解決了這個問題,如果有條件在鍋爐房內(nèi)裝設(shè)蒸汽蓄熱器可以均衡用汽負荷的波動,從而解決上述問題。

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