包覆式3PE防腐鋼管新型工藝解析，3PE防腐鋼管涂層適用于復(fù)雜地勢、腐蝕嚴(yán)重的管線保護，在油田建設(shè)中，3PE防腐鋼管以其高度的耐化學(xué)腐蝕特性、絕佳的機械保護特性、運用壽命長等長處 當(dāng)前已在國內(nèi)油田輸油、輸水、輸氣工程的使用中占有主導(dǎo)地位。為了滿意油田需求，一起擴展我廠防腐商品的預(yù)制規(guī)模，在原有泡夾管出產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，規(guī)劃制造 了一條集3PE防腐鋼管、2PE防腐鋼管、保溫泡夾管兼容出產(chǎn)線，完成了φ219以下全體包覆式3PE防腐管的出產(chǎn)。經(jīng)過反復(fù)試驗，現(xiàn)已試出產(chǎn)3PE防腐 鋼管近1km，經(jīng)檢查，商品質(zhì)量根本契合規(guī)劃需求?，F(xiàn)將3PE防腐管的構(gòu)造、技能流程介紹如下，以供參閱。
　　1、聚乙烯3PE防腐管構(gòu)造
　　埋地鋼質(zhì)管道三層PE防腐層的構(gòu)造如圖1。
　　(1)底層：熔結(jié)環(huán)氧粉末, 厚度≥120μm;
　　(2)中間層：共聚物膠粘劑，厚度≥170μm；
　　(3)外層：高密度聚乙烯, 厚度1.8～3.7μm；
　　
　3PE防腐鋼管噴涂原理在全體包覆式3PE防腐管出產(chǎn)中，要害因素是添加了粉末噴涂體系。粉末噴涂體系是由粉末流化床、氣路控制體系、粉末泵、噴粉箱、粉末收回設(shè)備等體系構(gòu) 成，選用靜電噴涂技能，其作業(yè)原理是：環(huán)氧粉末在壓縮空氣的推進下與噴槍頭及輸粉管內(nèi)壁沖突，使環(huán)氧粉末顆粒帶上正電荷，在氣流的效果下經(jīng)由噴槍噴向現(xiàn)已 加熱的鋼管外表，并被吸附在管壁上，經(jīng)加熱固化后構(gòu)成細密的環(huán)氧粉末涂層。

　　 完成包覆式3PE防腐鋼管與2PE、泡夾管兼容出產(chǎn)
　　為使該出產(chǎn)線既能出產(chǎn)泡夾管，又能出產(chǎn)2PE、3PE防腐管，在原有泡夾管出產(chǎn)線的基礎(chǔ)上又做了如下改進：
　　在原有中頻加熱設(shè)備處，添加環(huán)氧粉末噴涂體系
　　在中頻加熱設(shè)備的旁邊面，安頓粉末流化床和氣路控制柜體系。在中頻加熱設(shè)備前方，添加一噴粉箱，在噴粉箱前、后進出管方位上，制造不一樣管徑擋板，以滿意不一樣管徑的3PE防腐管出產(chǎn)。
　制造不一樣管徑的擠出機機頭，用來滿意不一樣直徑鋼管的3PE防腐需求
　　我廠承包的3PE防腐管首要在φ219以下管徑，為此，經(jīng)過規(guī)劃、計算制造了幾種不一樣管徑的擠出機機頭，可一起滿意2PE、3PE的出產(chǎn)，使得即滿意出產(chǎn)需求，一起不形成資本糟蹋。
　　 添加噴槍數(shù)量，保證噴涂均勻性
　　粉末流化床上有四個出粉口，所以在先期制造的噴粉箱上的上、下、左、右四個方位，各有一只噴槍。試驗進程中發(fā)現(xiàn)噴槍數(shù)量過少，導(dǎo)致鋼管外表噴涂環(huán)氧粉 末不均勻。所以增大粉末流化床的出粉量，一起在粉末流化床出粉口處設(shè)備三通，將四只噴槍改為八只噴槍，增大噴粉面積，保證粉末噴涂的均勻性。
　　　　在3PE防腐鋼管出產(chǎn)中節(jié)省出產(chǎn)成本，改進噴涂環(huán)境3PE防腐鋼管進行環(huán)氧粉末噴涂時，會發(fā)作有些環(huán)氧粉末從噴粉箱中溢出，尤其是在剛開始噴涂時，鋼管溫度達不到能夠熔結(jié)環(huán)氧粉末的溫度，環(huán)氧 粉末會跟著鋼管的移動而很多的溢出。這不只導(dǎo)致環(huán)氧粉末的糟蹋，一起形成作業(yè)環(huán)境的污染。為處理此疑問，特將噴粉箱一切縫隙封死，并在下方設(shè)備粉末收回設(shè) 備，一起在中頻加熱圈和擠出機之間設(shè)備一粉末收回罩，保證在出產(chǎn)時，可再次使用收回的環(huán)氧粉末，節(jié)省出產(chǎn)成本的一起也改進了作業(yè)環(huán)境。